污泥干化机的目的是为去除或减少污泥中的水分的:
干化过程中,污泥的形态主要分为三个阶段:,湿区,处于该阶段的污泥含水率较高,化工污泥干化机,大于60%,具有很好的自由流动性,易于流入干化装置;第二,酸洗污泥干化机,黏滞区,处于该阶段的污泥含水率略有降低,在40%~60%的范围内,具有一定的黏性,不易自由流动,该区域是污泥干化处理过程中需要避免的区域;第三,池州污泥干化机,粒状区,污泥干化机,此阶段的污泥含水率降至40%以下,污泥呈现颗粒状,极易与湿污泥或其它物质混合。
污泥干化过程中无废气废水排放:
整套设备采用的是密闭式循环系统设计,在工作时无臭气溢出,更无废气排放,可直接安装在厂区,对污泥进行集中处置,真正可做到零污染。
自动调节:可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%,无需分段处置,干化过程中有机成份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;干泥含水率≤10-50%可调,具有强大的干化减量能力,高达80%以上,可节约大量后期运输成本。
1.污泥干化机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热);传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈
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